1、主機(jī)框架

　　由高強(qiáng)度鑄鐵或合金鋼制成，構(gòu)成試驗(yàn)機(jī)的主體結(jié)構(gòu)。其剛性與穩(wěn)定性直接影響測(cè)試精度。高剛性框架可最大限度減少加載過程中的彈性變形，確保力值測(cè)量真實(shí)。立柱表面精密磨削，保證橫梁移動(dòng)平穩(wěn)無晃動(dòng)。部分機(jī)型采用預(yù)應(yīng)力框架設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提升抗彎抗扭能力。

　　2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

　　負(fù)責(zé)提供可控的加載速度與行程。常見為伺服電機(jī)+滾珠絲杠組合：伺服電機(jī)響應(yīng)快、控制精度高；滾珠絲杠將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)效率高、間隙小。通過控制器精確調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)0.001mm/min至1000mm/min的寬范圍加載速率，滿足不同標(biāo)準(zhǔn)（如ISO、ASTM）要求。

　　3、負(fù)荷傳感器

　　核心測(cè)量元件，直接感知施加在試樣上的力值。采用應(yīng)變片式傳感器，將力信號(hào)轉(zhuǎn)化為微弱電信號(hào)。其量程覆蓋從幾牛頓（N）到數(shù)百千牛頓（kN），精度可達(dá)0.5%FS以上。傳感器需定期校準(zhǔn)，確保長期穩(wěn)定性。多傳感器配置可實(shí)現(xiàn)寬范圍高精度測(cè)量。

　　4、位移測(cè)量系統(tǒng)

　　用于記錄試樣變形量。主要方式包括：

　　編碼器測(cè)量：通過伺服電機(jī)編碼器或橫梁位移編碼器間接測(cè)量，適用于大變形；

　　引伸計(jì)：直接夾持在試樣標(biāo)距段，測(cè)量真實(shí)應(yīng)變，精度高（可達(dá)±1μm），是模量、屈服強(qiáng)度測(cè)試的關(guān)鍵。分接觸式與非接觸式（視頻引伸計(jì)），后者適用于高溫或易損材料。

　　5、夾具系統(tǒng)

　　直接與試樣接觸，傳遞載荷。種類繁多：

　　拉伸夾具：楔形、氣動(dòng)、液壓式，確保試樣夾持牢固、不打滑；

　　壓縮夾具：上下壓板，平整度高；

　　三點(diǎn)/四點(diǎn)彎曲夾具：精確控制支點(diǎn)與加載頭位置。

　　材質(zhì)多為合金鋼，表面硬化處理，耐磨抗變形。

　　6、控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

　　集成控制器、放大器與軟件。實(shí)時(shí)控制加載過程，采集力、位移、應(yīng)變等信號(hào)，按標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)計(jì)算抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等參數(shù)，并生成曲線與報(bào)告。支持多種測(cè)試模式（恒速、恒力、循環(huán)）與數(shù)據(jù)分析功能。